TIG welding tips \u0026 hacks that work extremely well for 1mm gap root pass

Secretos del ángulo de tungsteno en el proceso de soldadura de raíz con espacio estrecho Hola a todos. En la sesión anterior, hicimos una serie de experimentos sobre cómo los ángulos de esmerilado de tungsteno afectan la soldadura. Entonces, ¿cómo funcionan esos experimentos en la soldadura real? Hoy, vamos a probar cómo se relacionan los ángulos de pulido de tungsteno cuando se sueldan raíces con espacios angostos. Hoy también preparé tres ángulos de tungsteno. También preparamos todos los ingredientes del mismo tamaño. Entonces empecemos. El primero es un ángulo de 90 grados. Hay un pequeño problema con la soldadura en un ángulo de 90 grados. La soldadura normal no es posible. Como se muestra, el arco no está dirigido a un ángulo de 90 grados. El ángulo de pulido es tan grande que otras partes están más cerca del material base que la punta de tungsteno. Entonces tienes un arco en la parte posterior o lateral en lugar de al final del tungsteno. En conclusión, los ángulos de pulido demasiado grandes no son adecuados para la soldadura de raíz. Parece que se necesitará un ángulo de rectificado bajo para producir un arco al final del tungsteno. Un ángulo de rectificado demasiado grande no es bueno. Excluiré el ángulo de 90 grados. Y creo que es mejor cambiar un poco el proceso experimental. Vamos a experimentar con 45 grados, 30 grados, 10 grados. Comencemos en un ángulo de 45 grados. Así es como se suelda. Primero, ángulo de 90 grados... Como te dije antes, el ángulo de tungsteno que es demasiado grande no es bueno para pasar la raíz del espacio estrecho. Te cuento el resto. Como mostramos en la sesión anterior, cuanto mayor sea el ángulo de tungsteno, más concentrado será el calor. La corriente utilizada es la misma, pero cuanto mayor sea el ángulo de tungsteno, menor será el baño de fusión. Cuanto más pequeño es el charco de fusión, más concentrado es el calor. Como resultado, la tasa de penetración también es rápida. Entonces, ¿cuál sería el resultado del pase de ruta de brecha estrecha? Es similar en la superficie. No hace mucha diferencia. Así que comparemos la piscina derretida. Para comparar el baño de fusión, la soldadura se cortó rápidamente sin un cráter. Las longitudes de tungsteno eran todas iguales. Los ángulos de antorcha resultantes son todos iguales. Sin embargo, los estanques de fusión son diferentes. Cuanto mayor sea el ángulo de tungsteno, menor será el baño de fusión. Cuanto más pequeño y agudo sea el ángulo de tungsteno, más largo será el baño de fusión. Te diré cuál es la diferencia. Los tres fueron soldados en "posición 1G". Tienes que tener esto en cuenta. En teoría, creo que cuanto más rápida sea la penetración cuando la brecha sea estrecha, más ventajoso será. Pero mi sensación es la contraria. Cuanto mayor sea el ángulo de tungsteno, más difícil será soldar. En primer lugar, cuanto mayor sea el ángulo de tungsteno, mayor será la sensación de que el tungsteno golpeará la pared. Así de ansiosa estoy. Debido al pequeño charco de fusión, es difícil apuntar la varilla de soldadura. Tampoco es natural empujar la varilla de soldadura hacia adentro. Por el contrario, cuanto más pequeño es el ángulo de tungsteno, más agudo es, por lo que la carga de tejer es menor. Es más fácil apuntar la varilla de soldadura porque el baño de fusión es largo. Las soldaduras se empujan de forma más natural. Por supuesto, existe la sensación de que la tasa de penetración es relativamente lenta. Si la tasa de penetración es rápida, la probabilidad de que el baño de fusión fluya hacia abajo aumenta. Sin embargo, la sensación de que el baño de fusión fluirá hacia abajo es pequeña, por lo que se reduce la carga de control. En conclusión, cuanto menor sea el ángulo de tungsteno, más fácil será soldar. Por supuesto, cada trabajador puede tener un sentimiento diferente. Puede variar dependiendo de su preferencia. Solo mi sensación es que cuanto más pequeño es el ángulo de tungsteno, más fácil es soldar. Miremos la parte de atrás. 10 grados, 30 grados, 45 grados... Este es un ángulo de 90 grados. En conclusión, es posible producir resultados similares desde los tres ángulos. Solo hay una pequeña diferencia. Cuanto más corto sea el baño de fusión, mayor será la probabilidad de que el cordón posterior tenga alguna flexión. Cuanto más largo sea el baño de derretimiento, menos probable es que se doble el cordón posterior. Creo que te he dicho esto antes. Definitivamente hay una diferencia entre los ángulos de tungsteno cuando se pasa por una raíz de espacio angosto. Pero no tiene un gran impacto. También se puede superar por completo mediante el control. Pero lo que les mostré hoy es "Posición 1G". 2G, 3G, 4G, 5G, 6G... Hay muchas posibilidades de que salgan resultados diferentes en posiciones diferentes. Los resultados pueden variar según el grosor de la placa de hierro. Te los presentaré más tarde. Entonces, eso es todo por hoy... Si el video de hoy fue útil, por favor "Suscríbete", "Me gusta" y "Establece notificaciones". Bien, terminaré esto hoy y volveré con otro contenido la próxima vez. Gracias por ver.