Errores al atornillar en metal con autotaladrantes (Bricocrack)

[Música] en este tutorial vamos a hablar de los tornillos auto taladran test para los que ya lo conocéis sabéis que es uno de los grandes inventos de la época porque nos permite trabajar con los metales sin necesidad de taladros previos y nos da una rapidez de trabajo y una precisión excelente que ocurre que efectivamente cuando no se utilizan adecuadamente estos tornillos pueden producir roturas y pueden evidentemente hacer que los anclajes no queden como es debido hay una serie de errores que se cometen y es justo lo que vamos a repasar cuáles son esos errores y cuál es la manera correcta de utilizar este tipo de tornillos este tutorial inicia toda una serie de vídeos que vamos a hacer en colaboración con index phishing system es una de las empresas de las grandes especialistas en este campo tiene mucha información porque ellos tienen una investigación y desarrollo muy poderosos y están todo el día en contacto con los profesionales que utilizan los tornillos y saben la problemática que surge justamente cuando no se hace un uso para los que no conozcáis todavía un tornillo total adelante es esto es un tornillo es normal en apariencia salvo que en la punta tenemos directamente una broca que nos permite taladrar directamente antes de que se empiece a fijar todo el roscado del tornillo pues bien cuál es el primer error que hemos recogido como importante y que debemos corregir pues que a veces no hacemos una elección correcta de la longitud de este taladro vamos a ver con chapas que tenemos aquí de distinto espesor qué ocurre cuando no elegimos correctamente esto aquí tienes por ejemplo dos tornillos distintos que entre otras cosas tienen distinta longitud en su punta broca para empezar a ver el primer error sencillamente vamos a hacer una prueba de meter sin más este tornillo en una chapa y vamos a ver qué pasa [Música] qué está pasando al orientar a ese tornillo pues como ves hemos conseguido que la broca penetre sin dificultad pero qué ocurre que el recorrido que está la broca no es suficiente como para que pueda irse enroscando nuestra rosca chapa del tornillo ves que está girando en redondo sin llegar a hacer camino para poder entrar incluso que consiguiera entrar como yo sigo forzando mucho el par de apriete para poder meter la broca corre el peligro de que al enroscar con ese par de apriete tan alto acabe incluso para romper el tornillo a veces cuando las brocas adecuadas nosotros vamos taladrando en dificultad y una vez que la broca termina de traspasar todo el espesor del metal es cuando empieza a hacer su recorrido la rosca y solano buscando el conjunto 'millonario' como hacemos entonces para no cometer el error de elegir una longitud inadecuada de la punta broca pues tengo dos soluciones muy fáciles una es que me voy directamente a una tabla es por ejemplo la que tengo en la página web de energy sistem donde me dice exactamente para el espesor de chapa que voy a trabajar pues de tornillo adecuado y otra cuando es una cosa más de repente y cuando lo que sea más puntual por lo menos debo fijarme en que la longitud que tengo de la punta sea igual o superior a la de la chapa de esa manera estoy seguro de que no me voy a equivocar otro error y éste sí que es relativamente frecuente yo tengo que trabajar en el exterior para trabajar en el exterior tengo que utilizar un tornillo que sea inoxidable pero me vale cualquier tornillo inoxidable no tengo que elegir el tornillo adecuado al material que vaya a atornillar para que veas la diferencia este es un tornillo afincado estos son los que utilizamos habitualmente para interior estos son tornillos inoxidables son tornillos que me sirven para el aluminio pero no sirven para el acero para el acero tengo que utilizar estos que son be metal y tienen una punta de acero templado que sí que me va a penetrar sin problema en la chapa de acero y el cuerpo y la cabeza sondeados que es un material inoxidable [Música] cuando intentamos atornillar el inoxidable sobre chapa de acero vemos que acabamos comiendo nos la broca no consigue penetrar porque lógicamente necesitamos siempre que la punta broca sea más dura que el material que estamos trabajando en este caso después de intentar lo único que conseguiremos ha sido tratar la punta sin embargo si hacemos la misma prueba de este material sobre aluminio vemos que entra perfectamente por supuesto que el metal también nos vale para utilizarlo sobre aluminio así que en caso de dudas en mi caja de herramientas es más fácil que tenga siempre tornillos de metal que me solucionan tanto el atornillar aluminio como en la etapa de pérez y por supuesto para que estamos hablando de colocación en exterior otro error es cuando yo coloco directamente estos tornillos en cubiertas o en lugares que están comprometidos por la presencia de agua y no los aisló lógicamente cualquier tornillo que yo pongo es una vía de entrada de agua con lo cual tenemos siempre la opción de este tipo de tornillos ya sean los organizados los be metal los inoxidables para todos y distintas cabezas también tenemos este modelo de anillos con esta protección de neopreno que voy a dar una junta de estanqueidad perfecta para que no entre agua después de su colocación pensabas que se nos habían acabado los errores con los tornillos total adelante es bueno señor hay más errores otro error a veces cuando estamos trasladando en chapas que son muy muy finas como esta que tenemos aquí que apenas tiene un milímetro de grosor si yo utilizo una broca demasiado gruesa me voy a encontrar que efectivamente como tiene muy poco espacio para roscar si encima la rosca no me encaja bien porque lo he abierto mucho me va a quedar holgura en los tornillos para esto tenemos estos tornillos especiales que son tornillos con broca reducida y que vas a ver cómo actúan ya ves la diferencia con uno de punta de broca normal [Música] vamos con nuestro siguiente error este es el caso cuando yo trabajo como en este caso con dos perfiles y tengo además una separación por medio si miramos esto tenemos aquí un perfil superior otro inferior que son de 3 milímetros y por medio uno de 6 tenemos 12 milímetros con todo junto pero sin embargo en esta zona donde no hay por medio nada primo sencillamente la chapa de arriba de 3 y la de abajo de 3 mi cálculo puede ser como tengo 6 milímetros de chapa voy a utilizar un tornillo que tenga una punta de broca para 6 milímetros vamos a probar a qué pasa qué me pasa con esta punta broca yo al principio voy taladrando sin problema y voy a taladrar mi primera chapa de 3 milímetros cuando lo taladre va a saltar hasta la siguiente chapa mientras yo tenga broca en la parte de arriba llamada abajo no pasa nada pero llegará un momento en que cuando la broca siga haciendo un trabajo y al mismo tiempo intente enroscarse de arriba el par que yo estoy utilizando para la broca puede llegar a romper la rosca si el tornillo es muy resistente como este que estoy trabajando con una métrica 6.3 es posible que sencillamente no toque me pega un golpe que se me queda bloqueado y yo sigo presionando y el tornillo aguanta había salido pero es algo que no arriesgará fíjate si yo cambio ahora a una métrica un poquito más pequeña tengo con 5 cuando se produce ese problema del par de apriete cuando entré en acción la rosca intenta trabajar a la misma velocidad que está trabajando la broca fíjate que llega a partir [Música] cuál es la lógica que yo tengo que seguir para elegir un tornillo tengo que sumar tanto el espesor de la chapa de arriba y la de abajo como del espacio que era por medio porque yo tengo que asegurarme de que la broca termine su trabajo antes de gente de la rosca porque ya he visto que en cuanto yo fuerza la rosca es muy posible que esto parta entonces yo voy a elegir un tornillo como este en este caso es un tornillo vida que tiene una punta de 12 es un tornillo especial para que tenga un tipo de enroscado para recorrer completo todo el espacio donde va embutido y que en este caso me sirve precisamente para trabajar sobre 12 tanto para trabajar en la zona dónde tengo un humano intermedio como si quisiera taladrar en el sitio dónde tengo el espesor completo de las tres chapas el último error tiene más relación con un aspecto un poquito más técnico si quieres es cuántos tornillos de este tipo necesito para fijar una carga bueno la solución para esto es muy sencilla porque en la página web dientes christine system tienes cuadros que te dan la información de la carga que soporta cada tornillo tanto en lo que tiene que ver con cortadura como en tracción único es importante que sepamos es que cuando hablamos de tracción sería pues imagínate si yo pongo esto en el techo y esto pesa 50 kilos tengo 50 kilos de tracción porque los 50 kilos están desplazándose para arrancarse de la fijación si yo lo pongo en pared esto se llama la cortadura porque todos los 50 kilos no están tirando hacia fuera de los tornillos sino que están haciendo una fuerza lateral como para intentar cortarles la cabeza y arrancarse ahí bueno ves que son una serie de reglas muy sencillas que nos van a permitir trabajar con mucha más seguridad o este tipo de tornillos seguiremos hablando de fijaciones y de cosas muy interesantes en este capítulo y espero que te vayan gustando estos vídeos que nos merezcamos tu like que te suscribas al canal si no estás todavía y por supuesto que compartas este vídeo con todos tus amigos a los que les guste bricolaje [Música] y