Cómo usar bien los tornillos rosca chapa (Bricocrack)

[Música] en esta serie de tutoriales que estamos realizando con la colaboración de index fishing system estamos haciendo un recorrido completo a todos los elementos de fijaciones queremos hacer como una especie de gran guía para que cualquier duda que puedas tener respecto del uso de este tipo de fijaciones de tornillos de anclajes químicos de lo que sea éste siempre resuelto en nuestro canal y hoy le va a tocar el turno a los tornillos rosca chapa y vamos a aprender cuáles son las reglas para que cuando usamos los tornillos rosca chapa lo hagamos correctamente primera regla nosotros podemos fijar cualquier material con los tornillos de rosca chapa en cuanto al material que vamos a fijar pero la base donde van anclados siempre tiene que ser chapa de acero latón o aluminio son los tres materiales que me permiten el trabajo con este tipo de rosca no el otro aspecto sería la composición nosotros siempre tenemos el tipo de tornillos que son tornillos fincados que me sirven para trabajar sobre cualquier material si quiere utilizar tornillos de acero inoxidable lo puedo hacer por supuesto para trabajar en el exterior trabajando siempre sobre aluminio en la fina inoxidable es un material más blando y no puedo trabajar con él sobre cero como este tipo de tornillos siempre tienen mucha demanda de los instaladores de aluminio y ellos instalan ventanas cada vez con más colores distintos los puedes encontrar en terminaciones negra o blanco pero también se pueden pedir en el caso de inglés los colores que necesites y respecto de las cabezas nosotros vamos a trabajar con esta cabeza lomada que la más frecuente pero también tenemos las habituales en otros tornillos como la hexagonal la extra plana o la bella nada puedes elegir en función de lo que te pida la pieza que vayan a sujetar con el tornillo son tornillos auto rosca antes es decir que son capaces de abrirse paso en el metal y crean un roscado en él esto crea una fuerza de resistencia en el metal y otra contraria de avance en el tornillo por eso tenemos que vigilar que la velocidad de giro y el apriete no sean demasiado altos porque podríamos llegar a partir del tornillo si el espesor es excesivo esta fuerza de actuación es demasiado grande para el tornillo por eso sólo se usan hasta 4 milímetros a partir de ahí usamos tornillos punta broca el tipo de huella y el número de punta que utilizaremos viene siempre indica de los envases hay aspectos técnicos que me condicionan mucho y que tienen que ver lógicamente con la resistencia cuidar al tornillo yo ahí tengo que jugar necesariamente con tres factores y haber soy capaz de explicarte los para que lo entiendas bien el primer factor lógicamente el primer factor que estoy condicionado por él es la longitud de la carga nosotros llamamos al sitio donde va enganchado el tornillo le llamamos el material base a esto le vamos a llamar la carga lógicamente en función de la extensión que tenga la carga más o menos largo tiene que ser mi tornillo hasta ahí estamos de acuerdo que ocurre que efectivamente en función de la longitud que yo tenga de tornillo y de la carga también eso hace que vaya subiendo el diámetro que necesito para sujetarlo con lo cual efectivamente la segunda variable el giro tengo que buscar un tornillo que teniendo esa longitud me dé el diámetro suficiente para sujetar la carga pero fíjate porque estamos hablando de tornillo rosca chapa donde se sujeta el tornillo o rosca chapa en el fileteado de la rosca quiere decir que yo cuando introduzco el tornillo debe conseguir que asiente de tal manera en el material base que me garantice que no va a tener ninguna holgura luego la tercera variable que yo tengo 4 hago con rosca chapa es que el grosor del taladro donde yo vaya a encajar el tornillo tiene que tener una medida determinada si es una medida superior voy a tener alguna si no funciona vamos a hacer un ejemplo que es más fácil para ver cómo hacemos el cálculo esta es la pieza que yo voy a fijar sobre este material base y lo voy a hacer mediante ese troquel como tengo un troquel de 5 milímetros el tornillo que yo voy a elegir tiene que ser adecuado para que pase con holgura a través de estos 5 milímetros pero que no tenga tanta holgura como para que no pueda salir la cabeza con lo cual ahí estoy condicionado a ese tamaño este va a ser un tornillo que puede tener como este 4 con 8 milímetros ya el diámetro me lo ha dado esto me voy a ir a la tabla y voy a comprobar para este diámetro y para este espesor cuánto la longitud que yo necesito de tornillo cuando nosotros vamos a la tabla la tienes disponible en la página web de index y si insisten puedes entrar a consultar la vamos a buscar en la columna en que nos da el diámetro 48 y vamos a ver cuál se ajusta al espesor que nosotros necesitamos si cruzamos estos dos datos ves que nos ofrece una longitud mínima 16 milímetros en nuestro caso esto te puede ocurrir con alguna frecuencia que es que vas a la ferretería y no tienes la medida exacta que estás buscando en este caso nosotros por ejemplo tenemos aquí un tornillo 19 no pasa nada porque la longitud la tengas por exceso lo importante es que siempre nos aseguramos de que el tornillo entra lo suficiente el siguiente paso como te decía es que yo tengo que asegurarme que la rosca quede perfectamente sujeta a la pieza base vas a ver cuando entramos en la tabla como aquí tenemos tres factores uno es el tipo de material que tenemos otro es el diámetro de nuestro tornillo y el tercero por supuesto el espesor de la chapa en este caso ves que cruzando estos datos me da que tengo que hacer un agujero de 4 milímetros por supuesto que es muy importante cuando hagamos el taladro previo que elijamos una broca que se ajuste perfectamente a la medida que le damos por supuesto con brocas de metal las brocas de metal no solamente tienen mucha más variedad en cuanto a la posibilidad de elegir las medidas que se ajustan este tipo de taladros sino que además te van a hacer un taladro preciso donde puede entrar el tornillo vamos a poner este caso la broca del 4 pues vamos a utilizar aquí nuestra piecita ahí está [Música] a qué pasaría si el material bases aluminio bueno principio el cálculo no va a variar estoy condicionado por el troquel estoy condicionado por el espesor que tiene la pieza que voy a fijar nos vamos a la tabla y cuando vemos que tenemos un material de 1.5 en aluminio vemos que resultado que nos da es elegir un taladro previo de 37 ese taladro que vamos a hacerlo y [Música] esto el uso de los tornillos rosca chapa ya veis que es muy útil porque teniendo ya los taladros hechos o incluso teniendo que hacerlo nosotros es un sistema muy cómodo para hacer las fijaciones en ocasiones yo puede ser que quiere ir más deprisa trabajando y no quiere hacer taladros previos puede ocurrir también que el material base que tengo sea superior a 4 milímetros que recuerda que es el límite que yo tengo para poder trabajar con los tornillos roja chapa y en este caso una opción por ejemplo muy útil es trabajar con tornillos puntos brocas de la aplicación de estos tornillos ya hemos hablado en otro tutorial te recomiendo que entres a verle porque allí te explicamos todas las cosas que hay que saber respecto de ellos bueno espero que te haya sido una información útil que ya hayamos conseguido saber exactamente cuáles son los criterios técnicos para utilizar este tipo de tornillos que nos des tu like que invites a todos tus amigos al que le gusta bricolaje a ver el vídeo y que te suscribas por supuesto a nuestro canal si no estás todavía [Música]